乳化油(切削油与乳化油的区别)
一、组成成分不同
切削油的主要成分是矿物油，少数采用动物油或复合油，复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成；
乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。乳化油是一种兑水使用，兑水后呈现牛奶乳白状态的切削油。
二、润滑冷却性不同
切削油不含水，润滑性和浸润性好，但冷却效果较差；
乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，油基切削液含水7-80%甚至更高，冷却和清洗效果明显，但润滑性和浸润性较差。
三、使用效果不同
切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度；
乳化油具有防锈、清洗、极压性能，并能提高刃具耐用度和切削效率。
四、适用范围不同
切削油适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工；
乳化油适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、攻丝、压延的工序的高速、高精度切削，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。
综合上述内容，当我们需要追求高质量加工和延长刀具寿命的场合选用切削油，而当我们追求加工效率高，质量一般的场合选用乳化油。
