镁铬砖(镁铬砖生产厂家)
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<h2>影响镁铬砖性能的几个因素h2>(1)镁铬砖中Cr203、A1203、Fe2O3含量对性能的影响
为了使试样中MgO、Cr2O3、A12O3、Fe2O3等成分分布较为均匀,以便确切了解Cr2O3、A12O3与Fe2O3对镁铬砖性能的影响;我们采用制作共烧结料,再制做砖的工艺。共烧结料镁铬砖中Cr203、A1203、Fe203含量对抗铁硅渣侵蚀、抗热震性与高温强度的影响见表3。
Cr203、A1203含量增加,高温强度增加的主要原因为:(1)Al203、Cr203含量增加,晶间尖晶石增多,直接结合率增大;(2)增加Al203含量,使Fe2+固定在尖晶石固熔体中,从而显著地降低了铁的氧化一还原效应,减少了镁铬材料因体积变化而引起的松散;(3)含Cr2O3高的镁铬砖由于其中铬尖晶石从硅酸盐熔体析晶时,方镁石固熔体的倒熔解现象,会导致尖晶石在方镁石晶体上的外延生长或粘联性析出,形成大量的尖晶石“桥”使两个结晶取向不同的方镁石晶粒结合起来。
(2)Si02、CaO等杂质的影响
由于晶间尖晶石是从硅酸盐液相中析出的,因此少量SiO2的存在对晶间尖晶石形成有利。但SiO2含量多了,液相量会显著增加,从而降低镁铬砖高温强度并有助于外来熔体沿液相渠道的渗入,使侵蚀加剧。CaO含量多了,会显著降低出现液相的温度,对高温强度与抗侵蚀不利;特别是在镁铬砖中A12O3与Fe2O3含量高时更为显著。
我们曾将Cr203含量高达33%、SiO2含量为5.1%的镁铬砖在吹炼炉上进行过试验,结果其使用寿命却与普通镁铬砖差不多。
因此,在制做优质镁铬砖时,应尽量选用SiO2、CaO、Fe203(FeO)含量低,而Cr2O。、Al2O,含量高的铬矿为原料。
<h2>镁铬耐火砖对环境都有什么危害h2>镁铬砖是以MgO和
Cr2O3为主要成分,这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性在现在高温工业中应用广,但是镁铬砖中部分Cr3+使用时会转化成Cr6+,生成K2CrO4
等剧毒和致癌的化合物,所以现在镁铬砖的使用特别是在建筑行业的水泥窑中使用已经被要求无铬化了,水泥成品检测不能含有铬。
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