牛头刨床课程设计(牛头刨床课程设计说明书)
<h2>机械课程设计牛头刨床8点和3点，急
位置13的导向机构设计及其运动分析、凸轮机构设计和齿轮机构设计对你有帮助。 团队。 好的，不用了。 具体要求。 YZA总结的1000个机械科的设置，都是别人做的，要录用哦b
<h2>机械原理 课程设计 牛头刨床说明书
运动分析与公式推理
1、导杆运动分析
要求：导杆机构运动分析。 基于所确定的尺寸参数和原动机的转速n，用解析法求出曲轴角1从切削头的最左侧沿旋转方向每隔10度计算出的运动参数的集合，包含各部件的角位置、角速度、角加速度及切削头的位移(最左侧为零点)、速度和加速度。 采用计算机辅助设计在同一副图中绘制切削位移曲线、速度曲线和加速度曲线，分析结果的合理性步骤。
解：如图所示创建一个一直角坐标系，显示各箭头及其方位角
1 )可通过封闭型O2AO402获得( (机架) ) ) ) ) ) )。
分别投影到x、y轴上，得到(1)
2 )从闭合图形BCG中得到()是g的距离) ) ) ) ) ) )。
分别投影到x、y轴上； (3) ) )。
联解(1)2)3)4)得：
=arctan[0，/2] [3/2，2 ]
=arctan[/2，3/2 ]
=arcsin[0，/2] [3/2，2 ]
=-arcsin[/2，3/2 ]
*C点的位移：=lcos lcos
=lcos/cos
*C点速度：=
*C点加速度：=
七.静力分析
1 )对于曲柄，平衡条件如下：
=0，=0；=0，=0；
=0； lsin2-lcos2-T=0
2 )对于导杆，平衡条件如下：
=0，F F-Fsin=0；
=0，F F Fcos-mg=0；
=0，-Flsin Flcos-1/2mglcos Fs=0
2 )关于滑块，根据平衡条件
=0，Fsin-F=0
=0，-Fcos-F=0
4 )关于链接，根据平衡条件
=0，-F-F=0；
=0，F-F=0；
=0，Flcos Flsin=0
由以上联立方程式求出
F=-Ftan
F=-Ftan
f=(Flsin-Ftanlcos1/2mglcos)/s
f=-f ( FLS in- ftanlcos1/2 mg lcos) sin/s
f=mg-ftan- ( FLS in- ftanlcos1/2 mg lcos) cos/s
f=-( FLS in- ftanlcos1/2 mg lcos) sin/s
f=(Flsin-Ftanlcos1/2mglcos) cos/s
t=(flsin-ftanlcos1/2mglcos) lcos(-)/s
*在Excel工作表中输入数据和公式
分析结果如下。
1sEVEAeTn
00.298729-0.24545-4.51172237.131038
100.290233-0.3631-3.76994350.511561
200.278721-0.46299-3.12032446.48377
300.264661-0.54675-2.54718526.641623
400.248486-0.61542-2.03402592.020781
500.230604-0.66971-1.56591643.36697
600.211407-0.71026-1.13009681.334402
700.191267-0.73768-0.71589706.598142
800.170539-0.7527-0.31438719.888218
900.149559-0.756030.081998721.959183
1000.12864-0.748350.479849713.509279
100.108081-0.730140.885383695.071567
1200.088172-0.701591.305135666.876199
1300.069202-0.662421.74684628.725946
1400.051477-0.611792.22037579.87771
1500.035333-0.54822.738595518.957241
1600.021161-0.469453.317877443.926956
1700.009419-0.372723.977598352.142908
1800.000651-0.254784.737474240.555985
190-0.00451-0.112455.610193106.129839
200-0.005350.0566356.585477-53.450385
210-0.001110.2528767.601282-238.72898
200.0089260.473228.502137-447.07892
2300.0253280.7093078.999347-670.95587
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